Ячеистый бетон — газосиликат, пароизоляция

02.10.2013

Ячеистый бетон   газосиликат, пароизоляция

Технология газосиликата известна с начала прошлого века. Практическое значение для её развития имели исследования Эрикссона (Швеция), начатые в 1918-1920 гг.

В дальнейшем, развитие технологии ячеистого бетона (газобетона) по способу Эрикссона сначала в Швеции, а затем и в других странах, привело к началу производства газосиликата, названного «Итонг». Это пористый бетон автоклавного твердения, получаемый из смеси извести с кремнеземистыми добавками, но без добавления цемента или при малом его расходе.

В настоящее время заводы ячеистого бетона «Итонг» имеются в практически во всех странах мира, в том числе в России и Беларуси. Если из такого бетона заливается стяжка, нужна хорошая пароизоляция пола, так как коэффициент влажности в такой смеси достаточно высок.

Классификация и общие требования к бетонам, в т. ч. и ячеистым, приведены в ГОСТ 25192-82. Основные требования к ячеистому бетону установлены ГОСТ 25485-82 и ГОСТ 12852-77.

Из ячеистого бетона изготавливают стеновые панели (ГОСТ 11118-73 с изм., ГОСТ 4 11024-84 с изм.), блоки и камни стеновые (ГОСТ 21520-76), теплоизоляционные изделия (ГОСТ 5742-76). Основные свойства ячеистых бетонов приведены в табл. 1 и 2:

Табл. 1. Усредненные свойства ячеистых бетонов

Марка по средней плотности Марка по прочности при сжатии (M) Класс по прочности при сжатии Марка по морозостойкости (F) Водопоглощение, % Основное назначение

теплоизоляция

строительство

15..25

15..35

15..25

строительство

15..25

35..75

15..35

строительство

15..50

15..75

15..35

строительство

15..50

15..75

Табл. 2. Теплофизические свойства ячеистого бетона и ячеистого силиката по СниП II-3-79

Характеристики в сухом состоянии. Расчётная массовая влажность материала (при соблюдении условий эксплуатации), % Расчётные характеристики (при соблюдении условий эксплуатации) Плотность, кг/м? Теплопроводность, Вт/м·°С Теплопроводность, Вт/м·°С Паропроницаемость, мг/м·час·Па

8..12

0,11..0,13

8..12

0,14..0,15

8..12

0,22..0,26

10..15

0,33..0,37

Размеры изделий из газосиликата от различных производителей могут сильно варьироваться: 588?200?288; 588?100?576; 600?200?300; 600?100?300; 500?200?300; 588?150?288; 588?300?288 и т. д.

Стеновые блоки плотностью от 500 кг/м? применяются как стеновой материал в малоэтажном или монолитном строительстве. Блоки меньшей плотностью (соответственно и меньшей прочностью) применяют как теплоизоляционно-конструкционный материал — в качестве вкладышей при колодцевой кирпичной кладке (в т. ч. колодцевой модифицированной) и при изоляции перекрытий и безчердачной кровли (по пароизоляции с последующей укладкой финишных кровельных слоев).

Стеновые материалы из силикатного бетона

Силикатный бетон — искусственный камневидный материал, представляющий собой затвердевшую при тепловлажностной обработке паром повышенного давления смесь известково-кремнеземистого вяжущего, заполнителя и воды. Силикатные бетоны по основному назначению классифицируются на конструкционные и специальные; по виду заполнителей — на бетоны на плотных и пористых заполнителях; по крупности заполнителей — на мелко- и крупнозернистые.

Свойства изделий из силикатного бетона аналогичны свойствам изделий из цементного бетона. Силикатные бетоны по ГОСТ 25214 характеризуются следующими показателями и свойствами:

  • предел прочности при осевом сжатии — от М75 до М700;
  • предел прочности на осевое растяжение — от R10 до R40;
  • предел прочности на растяжение при изгибе — от Rи25 до Rи70;
  • морозостойкость — от F15 до F600;
  • водонепроницаемость — от В2 до В10;
  • средняя плотность — от Пл1000 до Пл2400.

Отпускная плотность силикатного бетона в изделиях равна заданной проектной марке. Показатели истираемости силикатного бетона на плотных заполнителях, характеризующиеся потерями массы образцов при испытании на истираемость, не должны превышать указанных в ГОСТ 13015.0.

Из силикатного бетона могут быть изготовлены многие сборные изделия, применяемые в жилищном, гражданском, промышленном и сельском строительстве, в том числе и специализированные изделия сложных форм. Наиболее эффективно изготовление из силикатного бетона пустотных изделий, т. к. пустоты улучшают условия прогрева и охлаждения изделий, снижают массу изделий и расход материалов на их изготовление.

Проектирование изделий из силикатного бетона производится по СНиП 2.03.01-84 и СНиП 2.03.02-86 «Бетонные и железобетонные конструкции из плотного силикатного бетона».

Требования по транспортировке силикатных материалов аналогичны требованиям, предъявляемым к керамическому кирпичу и изделиям из бетона на портландцементе. Транспортировка «навалом» категорически нежелательна — осуществляться она должна на поддонах или в штабелях с последующей механической или поштучной ручной разгрузкой.

Хранить силикатные материалы желательно под навесом на твердом основании (например, на деревянном настиле).

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич — это автоклавный материал, разновидность силикатного бетона на мелком заполнителе, имеющий форму и размеры кирпича. Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшой доли добавок. Добавляя некоторое количество пигментов, можно получать силикатный кирпич различных цветов: синего, зеленого, фиолетового.

Свойства силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-79 Кирпич и камни силикатные. Технические условия». Основные характеристики силикатного кирпича:

  • марка по прочности — М 125, М150;
  • марка по морозостойкости — F15, F25, F35;
  • теплопроводность — 0,38..0,70 Вт/м·°С.

Стандартные размеры силикатного кирпича (одинарного, полуторного, двойного) аналогичны стандартным размерам керамического кирпича. Требования в качеству, геометрии и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к керамическому кирпичу.

Технология ведения кладочных работ для силикатного кирпича аналогична технологии кладочных работ для керамического кирпича.

Жуков А. Д., к. т. н. Московского Государственного Строительного Университета

Другие новости по теме

Навеска двери и врезка замка

Навеска двери и врезка замка

21.05.2013
1.Проверка подгонки. Как это делается? Дверь вставляется в коробку. Соедините косяк с петельным краем. Промежутки между коробкой и дверью сверху и по бокам должны быть не больше 2-х мм, а между ...
Выбираем плитку правильно

Выбираем плитку правильно

22.04.2013
Исходя из личного опыта, могу сказать: иногда именно к находящемуся непосредственно в ванне человеку приходят прогрессивные идеи. Вспомните школьный курс физики, когда с криком "Эврика!" ученый ...
Проверка керамических плиток

Проверка керамических плиток

24.01.2013
Керамическая плитка - отнюдь не новый материал для облицовки. Такой плиткой еще в XII веке до нашей эры был отделан шикарный дворец фараона Египта Рамсеса III, и уже в то время она выглядела ...
Нюансы по ремонту потолков

Нюансы по ремонту потолков

18.04.2013
Предварительные работы. Перед тем, как взяться за ремонт, надо, хотя бы в общих чертах, определить срок до следующего ремонта. Ведь одно дело ремонтировать с расчетом срока службы на десять лет, и ...
Мансардная лестница

Мансардная лестница

04.06.2013
Мансардная лестница — это раскладная конструкция, которая очень хорошо умеет экономить пространство вашего жилища. Такая лестница удобна в помещение, которым пользуются редко, например вступив в сро ...